宝瑞龙TPV在汽车仪表板表皮、立柱表皮、门板表皮等上的各类应用

仪表板按结构类型大休可分为二种

 1、硬质结构。硬质结构多用于载重汽车及客车，一般不需要表皮材料，采用直接注射成型。 硬质仪表板多用PPO、ABS/PC合金和改性PP 材料。最近发展的气体辅助注射成型，采用一点注入口也能够克服表面缩孔的形成和熔接痕的发生，同时提高制品的刚度

2、软质结构。多用于轿车。由表皮、骨架及聚氨酯（PU）发泡体 缓冲材料复合而成。

表皮材料传统常用的PU,PUR,PVC,ABS/PVC合金等等。

 目前主要的新材料就是热塑性聚烯烃TPV/TPO, 为了适应汽车零配件轻量化和环保的趋势，提高内饰材料的再生利用性和舒适性，热塑性聚烯烃类的弹性体TPV/TPO成为汽车仪表板表皮发展方向，受到人们的青睐。传统的PVC表皮材料逐渐用聚烯烃系热塑性弹性体TPV/TPO 取代，因为TPV/TPO 和PP 能够相溶而且容易回收利用。为了便于回收利用，正在发展热塑性聚烯烃表皮TPV/TPO，改性聚丙烯骨架，聚丙烯发泡材料构成的仪表板。

热塑性聚烯烃弹性体管好TPV/TPO表皮的成型是:阴模真空成型

TPV/TPO阴模真空成型，工艺流程和目前真空成型的工艺流程相似，先将片材加热到一定温度，而后在成型工位进行真空成型

与环境相容性较差的材料将逐渐被替代，仪表板表皮材料将在以下性能上不断改进：

优良的安全性能，低温性能

抗UV性能 

易于循环使用

减小成雾性

材料无害性，与环境及人有相容性

 门板，立柱的表皮，等都是类同的

牌号:4180N

硬度:80A

接伸强度:8.6MPA

断裂伸长率:590%

直角撕裂强度:50KG/CM

博韧^® TPV以EPDM为主基材的热塑性弹性体，可以在常规的塑料成型机械上加工成型，加工温度具有宽广的范围。通常成型温度设置如下(150~250)℃

加工之前，必须对该原料进行干燥，干燥条件为80℃/2h，推荐使用托盘在烘箱干燥，如果加工后，发现制品有气泡、容易破裂，建议继续干燥80℃/1h

加工该原料之前和之后，用聚丙烯或聚乙烯清洗料筒，如果发现制品表面不光滑或有小疙瘩，建议拆下模头进行清理

  洁净的边角料可以回复利用，使用之前需要干燥，添加15%不会影响产品的性能

  可以用色粉和聚烯烃基色母粒着色，通常用聚丙烯基色母粒可获的表面效果

我司已成功应用于众太新能源汽车仪表板蒙皮表皮上